枣庄市钢结构厂房安全检测鉴定内容

枣庄市钢结构厂房安全检测鉴定内容

建筑钢结构用材料又可分为三大类，即结构（构件）用材料、结构连接用材料（焊接用材料）及结构防护用材料。钢结构材料检测便是针对以上三类材料的检测。 
对于建筑钢结构连接的检测，钢结构的连接有三种方式：紧固件连接、焊接连接和柳钉连接，其中柳钉已经很少用，多被高强度螺栓连接所取代。焊接连接是*常用的连接方式，因而焊缝质量的检测是钢结构检测的主要内容。 
针对建筑钢结构性能的检测涉及面很广，主要包括以下内容和方法： 
（1）结构荷载及作用检测。 
（2）结构形体及结构损伤的测定。 
（3）幼结构构件及连接的强度检测。 
（4）结构及构件的稳定性核定。 
（5）结构及构件的刚度检测。 
（6）结构动力性能检测。 
（7）结构疲劳与断裂检测。 
（8）钢结构防腐防锈及抗火性能检测。 

关于钢结构厂房焊接检测：

对于对焊，主要检查夹头的输出功率、通电时间、*锻量、工件伸出长度、工件焊接表面的接触情况、夹头的夹紧力和工件与夹头的导电情况等。电阻对焊时还要注意焊接电流、加热时间和*锻力之间的相互配合。压力正常但加热不足，或加热正确而压力不足都会形成未焊透。电流过大或通电时间过长会使接头过热，降低其机械性能。闪光对焊时，特别要注意检查烧化时间和*锻速度。若焊接时*锻力不足，焊件断头表面可能因氧化物未被挤出而形成未焊透或白斑等缺陷。对于点焊，要检查焊接电流、通电时间、初压力以及加热后的压力、电*表面及工件被焊处表面的情况等是否符合工艺规范要求。对焊接电流、通电时间、加热后的压力三者之间配合是否恰当要认真检查，否则会产生缺陷。如加热后的压力过大会使工件表面显着凹陷和部分金属被挤出；压力不足会造成未焊透；电流过大或通电时间过长会引起金属飞溅和焊点缩孔。对于缝焊，要检查焊接电流、滚轮压力和通电时间是否符合工艺规范。通电时间过少会形成焊点不连续，电流过大或压力不足会使焊缝区过烧。  

（4）气焊的检验
要检查焊丝的牌号、直径、焊嘴的号码，并检查可燃气体的纯度和火焰的性质。如果选用过大的焊嘴会使焊件烧坏，过小的焊嘴会形成未焊透，使用过分的还原性火焰会使金属渗碳，而氧化焰会使金属激烈氧化。这些都会使焊缝金属机械性能降低。
2.焊缝尺寸的检查
焊缝尺寸的检查应根据工艺卡或行业标准所规定的要求进行。一般采用特制的量规和样板来测量。（图一）和图（二）是普通样板和量规测量的示意图。
3.结构装配质量的检验
在焊接之间进行装配质量检验是保证结构焊成后符合图纸要求的重要措施。对装配结构应作如下几项检查：
（1）按图纸检查各部分尺寸、基准线及相对位置是否正确，是否留有焊接收缩余量和机械加工余量。
（2）检查焊接接头的坡口型式及尺寸是否正确。
（3）检查点固焊的焊缝布置是否恰当，能否起到固定作用，是否会给焊后带来过大的内应力。并检查点固焊缝的缺陷。

（4）检查焊接处是否清洁，有**陷（如裂缝、凹陷、夹层）。