贵溪市钢结构安全检测鉴定报告办理

钢结构厂房检测的相关规定：

1、钢材的抽样复验：钢材原材料力学及工艺性能检验，60t为一个检验批；
2、高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批，同批数量3000套。扭剪型高强度螺栓和高强度大六角头螺栓，按施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套进行复检。
3、摩擦面抗滑移系数检测，按制造厂和安装单位，分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位工程的工程量每2000t为一批，每种表面处理工艺单检验，每批三组试件。
4、焊缝声波（x射线）无损检测：
1）、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验，声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。

2）、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。
3）、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行；同时，监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理，并做好记录。
4）、一级焊缝质量等级内部缺陷声波探伤比例**，二级焊缝质量等级内部缺陷声波探伤比例20%；
5）、对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。

钢结构的发展很快，在建筑行业里影响很大，但其工程质量的保证令人担忧

这主要是因为行业内部人员的检测业务素质较差，对工程质量的检测意识不强，所以，钢结构项目中经常出现技术经济不合理的现象，尤其是造成人员的不必要伤亡加应该引起人们的重视。一般情况下，对建筑钢结构的检测方法有三种，模拟实验检测、破坏性实验检测、无损检测。模拟实验主要根据建筑钢结构的材质、规格、结构等按某种比例模拟其在实际应用环境的工作情况，检测建筑钢结构的整体性能，但这种方法周期长、成本高，操作复杂。破坏实验检测主要用来对抽取的试样进行破坏的方式进行检测，它的检测结果相对准确、操作也很简单，但这种方法只能进行抽样检测，不能对整体钢结构进行实验，所以很难对全部钢结构的质量情况作出结论。无损检测方法可以在不破坏材料的前提下，对工件全部进行检测，并且检测成本较低。目前，无损检测方法越来越受到国内外学者的重视，尤其无损检测技术在建筑钢结构检测应用过程中应注意的细节问题很有必要进行分析和讨论。 
一、建筑钢结构常出现的问题 
建筑钢结构常出现的问题注意集中在焊接环节上，焊接是建筑钢结构连接的主要方式之一，焊接的质量直接影响整体工程的质量。对于钢构破坏影响较大的客观因素主要是地震，在地震发生时，以下部位*损坏，柱脚部位焊缝损坏；框架节点部位的梁柱焊接损坏；竖向支撑的整体失稳；锚栓的损坏。以上问题暴露出焊缝的质量是整体钢结构质量的关键，焊缝的质量缺陷一般包括：外观尺寸、表面缺陷、内在缺陷，而外观尺寸及表面尺寸可以用肉眼来检查，内在缺陷则需使用无损技术进行检测。