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    阳朔县钢结构厂房夹层承重能力安全检测单位

    更新时间:2024-06-17   浏览数:68
    所属行业:商务服务 广告服务
    发货地址:广东省深圳市  
    产品数量:10000.00个
    价格:¥1.50 元/个 起

    阳朔县钢结构厂房夹层承重能力安全检测单位


    钢结构现场检测流程
    1. 钢结构检测方案主要内容:
    1.1 工程概况(结构形式、建筑面积、总层数、使用年限)。
    1.2 委托方的检测目的或检测要求。
    1.3 检测依据(检测标准及有关的技术资料)。
    1.4 检测项目、检测方法及检测抽样数量。
    1.5 检测人员及仪器设备情况。
    1.6 检测进度计划。
    1.7 所需委托方与检测方的配合工作。
    1.8 检测安全措施。
    1.9 检测环保措施。
    2. 钢结构检测人员及设备要求
    1.1 钢结构检测人员应经过培训**上岗资格并持有考核机构颁发的资格证书;**
    不同无损检测方法的各技术等级人员不得从事与该方法和技术等级以外的无损检测工作;现场检测工作应至少由两名以上检测人员承担。
    1.2 钢结构检测所用的仪器、量具及设备应有产品合格证、计量检定机构出具的有效
    期内的检定证书,并且其精度应满足检测项目要求。钢结构施焊质量的好坏直接影响构件的使用安全,参照焊接工艺评定报告以及结合实际焊接施工经验制订“焊接工艺规程”并作为指导焊接施工的指导性工艺文件。“焊接工艺规程”应分发到班组、并应通过技术交底,让每位焊工熟悉牢记其主要内容。
    并按照设计要求严格选用合格焊条,按顺序进行焊接工艺评定试验并做好记录工作。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一级,二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一级,二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理,应定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜*过两次。对**接触的新材料,在焊接工艺评定试验前应行焊接性试验(或称焊接试验)。当天气比较恶劣时,应确定施工时是否需要采取预热措施以及具体预热方法,预热温度及范围等。
    在上述工作完成后,按照《钢结构施工及验收规范》的有关规定检查螺栓孔及孔距并矫正型钢。*后一步是除锈与涂刷。通过*除锈设备抛丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力,有利于漆膜的附着,不需增加外加的涂层厚度。在涂刷时要确保构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物。



    钢结构结构组成

    单层厂房结构是由一些构件组成的一个复杂的空间受力体系,可将结构整体分为承重结构构件、围护结构构件和支撑体系三大部分。

    承重构构件:直接承受荷载并将荷载传递给其他构件,包括屋盖结构、排架柱、吊车梁和基础等;

    围护结构构件:以承受自重和作用其上的风荷载为主的纵墙、山墙、连系梁、抗风柱等;

    支撑体系:是联系屋架、天窗架、柱等以增强结构整体性的重要组成构件。

    1、门式刚架的荷载有很多种的,地震荷载属水平荷载对门刚结构影响比较小,但也不可忽略,

    2、主要的水平荷载为风荷载。风荷载水平作用在山墙上,山墙上一部分荷载通过抗风柱传给屋面水平支撑系统,一部分荷载通过受力柱传给柱间支撑。

    3、这样对于横向水平支撑和纵向柱间支撑都分配到了荷载,传递荷载。门式刚架的侧向稳定很重要的。对于竖向荷载应该很简单了

    4、屋面板+檩条+支撑+吊挂+刚架自重通过刚架柱传给基础。看你选择采用什么样形式的节点,是刚接还是铰接。刚接能传递弯矩和剪力,铰接只能传递剪力了。



    钢结构施工质量的问题:

    1、现场施工单位资质审查
    钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件;  
    2、设计图纸及施工组织设计检查
    详细查看图纸说明和施工组织设计,明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求,钢材连接要求,焊缝无损探伤要求,涂装要求及预拼装和吊装要求。
    3、质量控制资料检查
    (1)钢材、焊接材料、高强螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告、焊条的烘焙(包括制作和安装);
    (2)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告;钢构件进场的全数检查记录;
    (3)高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告; (4)高强螺栓连接预拉力或扭矩系数复验(包括制作和安装); (5)一、二级焊缝探伤(包括制作和安装); (6)**采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告; (7)高强螺栓连接施工记录;
    (8)焊缝检验(包括制作和安装); (9)构件预拼装检查记录; (10)涂装检验记录及吊装记录。 4、现场实物检查 (1)焊接 A. 焊缝外观质量及焊缝缺陷; B. 焊钉焊接的外观质量; C.
    焊钉焊接后的弯曲检验。
    (2)高强螺栓连接及拼装缝隙检查 A. 连接摩擦面的平整度和清洁度; B. 螺栓穿入方式和方向及外露长度; C.
    螺栓终拧质量及拼装缝隙。
    (3)钢结构构件的进场质量检查 A. 钢结构切割面或剪切面质量;
    B. 钢构件外观质量(变形、涂层、表面缺陷); C.
    零部件*紧组装面。
    (4)钢结构安装 A. 地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况; B. 钢构件的中心线及标高基准点等标志; C. 钢结构外观清洁度; D.
    安装*紧面。
    (5)压型金属板 A. 压型板表面清洁度与平整度; B. 涂层或镀层的缺陷;
    D. 纵横搭接质量。
    (6)钢网架 A. 焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷; B.
    网架结构完成后的挠度。
    (7)钢结构涂装 A. 钢材表面除锈质量和基层清洁度; B. 涂层外观质量(包括防腐和防火涂料); C.
    涂层厚度(包括防腐和防火涂料)。 



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