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偏关县房屋装修改造安全检测流程
房屋加层改造检测不满足规范要求的,需要进行加固处理:
1)按有关规定,对既有房屋进行改造加固设计实施以后,承担此任务的设计单位应该对该房屋结构的安全性和耐久性负完全责任,而原来的设计单位未参与改造加固设计时,则不再负此责任。因此,改造加固设计应该由有的设计单位或研究单位来承担。
2)改造加固设计时,应根据的评估报告对结构目前实际的安全性、适用性、耐久性作分析,在此基础上确定能否进行改造加固及采用何种设计方案。设计要依据现行国家和行业标准《混凝土结构加固技术规范》(GB50367 —2006)、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116—98)、《钢结构加固技术规程》(CECS7796∶)、《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145—2004)、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CECS1612004∶)进行,同时还应遵循结构设计有关的现行规范、规程。
3)改造加固设计与新建筑的结构设计有很大区别,在验算现有构件的承载力时应按《建筑结构荷载规范》(GB 50009—2001)4.1.2条的规定考虑楼面活荷载的折减;钢筋混凝土现浇楼板的梁,核算其受弯承载力时,跨中应考虑现浇板有效受压翼缘宽度,跨中和梁端受压区钢筋的双筋梁作用;框架梁核算端部承载力和裂缝时的弯矩值应取柱边值而不应取柱中值;各构件的混凝土强度应按检测的实测值换算为设计值取用。因此,采用计算软件作整体内力分析后,必须对构件作局部验算,不能像新工程设计那样直接把软件整体计算结果拿来应用。局部计算可以用软件工具箱,也可采用手算。在一些改造加固工程中,由于只采用软件整体计算结果,不作局部补充验算,对实际不需要做加固处理的构件也进行加固,不但增加了材料、工期和造价,而且会对原有构件产生不必要的损伤。
从这两个方面上看,如果级鉴定没有达到标准,就应该进行二级鉴定。可见,抗震鉴定工作的重要性尤为**。在建筑结构抗震鉴定工作中,所采用的鉴定方式可以从以下几个方面来进行分析和探讨:
1)对已有房屋综合抗震能力进行判断。
从这一层面上看,主要包括抗震构造、承载力等方面来进行分析,不仅如此,还应该从整体和局部等不同的层面来进行分析。对现有房屋的综合抗震能力进行细致地分析和判断是现如今,我国建筑结构抗震鉴定工作的主要方式。
2)抗震鉴定工作需要从主要部位和一般部位等方面来着手分析。
无论是哪种类型的建筑结构,在对抗震性能进行判定的过程中都应该抓住主要部位,需要有重点有针对性地对建筑结构进行分析。
3)根据建筑场地条件和基础类型来进行抗震鉴定工作。
对于不同地段的建筑物来说,所采用的抗震方式也不同。如果建筑地基所处的场地环境较好,可以不进行抗震鉴定工作,或者是鉴定次数可以适当地减少。对于一些地基环境不利的地区,需要将抗震鉴定工作不断加强。 4)合理性检验。 所谓的合理性检验就是在进行建筑结构抗震鉴定工作中,工作人员应该根据具体的房屋规则和建筑工程的尺寸等因素来进行。在建筑结构鉴定工作中,要根据抗震条件的不同来不断提升抗震工作的需求量。
5)对抗震鉴定工作的相关材料进行控制。
在具体的工作中,工作人员应该根据建筑结构的强度等级来选择不同的抗震材料。这种做法的主要目的就是不断提升建筑结构的整体承载力,对建筑抗震加固工作加强控制。
原有结构加固。
2.1 基础。大厦的基础为梁式筏板,其部分底板和基础梁需要加固。
底板加固采用加大截面法,在核心筒处的底板面层上浇注200mm厚细石混凝土,内配中Φl6~Φ150双向钢筋,且每隔1000mm在原底板内种植Φ10短钢筋与新钢筋网拉结。
基础梁加固采用改变传力途径法(增设支点法)。在2,3,4轴线的基础梁(跨度为9m)跨中,增设Φ299×10钢管柱。钢管柱的制作,安装过程中需注意:①安装时,先固定底座,然后在柱*板与**板梁之间的孔隙中打入钢楔块,保证钢管柱两端**紧,再将所有楔块与端板焊接,*后用环氧砂浆封闭。②安装完毕后,清除构件表面的毛刺,油污等附着物,刷防锈漆两度,再刷与之相配的面漆两度。
2.2
框架梁。需要加固的框架梁有l4层楼面的所有次梁,部分连接外框架和内筒的主梁,大屋面(14层的屋面)的部分主梁。采用外粘钢板法进行加固,在梁底面或梁**面(负弯矩区)粘贴150mm×4mm钢板,外侧粘贴4mm厚钢板U形箍,用M16化学锚栓锚固。施工过程如下:①卸载。采用千斤顶进行卸载,对次梁采用至少两点均匀**升,对有次梁作用的主梁,每根次梁下需设1台千斤顶。**升吨位以设计文件为准。②粘贴。在钢板和混凝土待粘表面涂上胶粘剂,厚度为1~3mm(中间厚,边缘薄),粘贴时动作要轻而稳,粘贴后应立即用夹具或锚栓固定并适当加压。③维护。胶体固化后,应对构件表面进行清理,并涂刷防腐胶。
3 新增结构施工。
3.1
植筋。该工程植筋工程量较大,主要包括新增柱与原有柱的连接,新增板与原有梁(板)的连接,新增墙与原有墙的连接。具体操作程序如下:①钻孔。钻孔要垂直混凝土构件平面,倾斜度不大于8°,孔洞位置,间距与深度应满足设计要求。②清孔。先用气泵清除孔内粉尘,再用毛刷清孔,需反复吹刷多次。禁止用水冲洗,以免残留在孔中的水分削弱胶粘剂的作用。③钢筋清理。用电动钢丝刷清理钢筋表面的锈蚀,再用丙酮清除钢筋表面油污及灰尘。④注胶。使用植筋从孔底向外均匀注入胶粘剂,注意勿将空气封入孔内。⑤植筋。按一个方向将钢筋平行于孔洞走向轻轻植人孔中,直至插入孔底,胶粘剂溢出。
3.2
混凝土浇注。新增结构施工除了钢筋连接之外,另一重点就是混凝土的浇注,施工过程中应注意以下要点:①清除原构件表面的粉刷层并凿毛保护层,不平度应大于6mm,并在原构件的浇注面上每隔一定距离凿槽,以形成剪力键。②将浇注表面清洗干净,在浇筑新混凝土前涂刷界面剂,界面剂厚度以0.5~2.5mm为宜,且随浇随涂。③梁柱部位凿除后,浇捣前再冲洗湿润,用高标号砂浆铺浇20~30mm厚再开始浇注。梁单侧与新增板连接时,浇注面应凿成斜面。④浇捣完毕后应用聚乙烯薄膜和麻袋进行覆盖,养护不少于15d并延迟拆模时间。