热门搜索:

深圳市中正建筑技术有限公司主要从事厂房承重安全检测、厂房验厂检测、光伏承重检测报告等服务,全国统一热线电话:13590461208。深圳市中正建筑技术有限公司以服务高端、业务成员之一为企业经营目标,不断提高专业能力和服务水平,与广大客户合作共赢!欢迎来电咨询!

    灵宝钢结构厂房安全检测鉴定内容

    更新时间:2024-06-28   浏览数:86
    所属行业:商务服务 广告服务
    发货地址:广东省深圳市  
    产品数量:10000.00个
    价格:面议

    灵宝钢结构厂房安全检测鉴定内容


    1、钢结构的***作质量问题主要表现在:厂家生产的钢结构未能达到设计要求;现场的钢结构***作存在质量问题。

    2、要避免出现问题必须重视以下方面:
    (1)前期准备阶段:对钢结构生产厂家进行实地考察,必要时可派专业人员驻厂跟踪进行质量检查;审查工厂的质量控***方案,与技术和质保部门共同商定本工程的实际质量检查内容、质量控***点、监理验收的内容;与技术和质保部门商定用于本工程的各类质检报告内容与格式;审查材料质保书,确定材料复查内容,参与材料复试检查;审查装潢材料质保书,审查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告,批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告;参加焊接工艺评定试验,审查焊工资质及有效,检查无损检测人员资质及有关设备的鉴定有效期,审查用于工程计量机具的鉴定有效期;检查除锈、涂装设备情况是否符合有关技术要求,其产品质量能否符合技术条件的要求。

    (2)***作实施阶段:对放样质量进行抽检;在工件施焊时,加强巡视检查,对对接焊缝、一、二类焊缝表面质量进行**检查,对全焊透角焊缝、贴角焊缝进行抽检,根据设计及规范要求对焊缝进行检测;检查除锈设备是否符合技术条件,复测预处理质量、粗糙度、除锈是否达到等级,检查分段工程除锈质量,检查分段工程膜厚、牢度等质量情况。

    本着“安全、预防为主”的原则进行监督检查。检查施工单位的质量保证措施及**措施等。
    1 施工现场要整洁,材料设备布置要合理。
    2 施工人员的劳动保护品要配戴齐全,职工的安全教育要常抓不懈。每个施工人员要具备良好的安全生产和文明施工意识,现场安全检查要切实抓好,起到促进安全的作用。
    3 定期对设备进行维修检查,在强风和雨天时,塔吊不得运行。
    4 施工的用电线路布置要合理,并要经常检查维护。振动器等用电设备必须设有漏电保护器,要保证用电设备接地,接零的性
    监理要求施工单位在施工前必须对施工人员进行安全交底,对特殊工种进行具体安全培训工作,高空作业必须系好安全带,进入场区戴安全帽。
    总体部署:
    5.1 审查施工组织设计中的安全技术措施狠抓专项施工方案是否符合工程建设 强制性标准。
    5.2 在实施监理过程中,发现存在安全事故隐患的,要求施工单位整改;情况严重的,要求施工单位停工,并及时通知建设单位。
    5.3 施工单位拒不整改或者不停止施工的,应及时向有关主管部门报告。
    5.4 要求施工单位对达到一定规模的危险性较大的分部、分项工程编制专项施工方案,并附具安全验算结果,经施工单位技术负责人、总签字后实施,由专职安全生产管理人员现场监督。
    6 安全监理方案:
    6.1 攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
    6.2 施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解快;危及人身安全时,必须停止作业。
    6.3 雨天作业必须采取的防滑措施,高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作;风力在五级以上(含五级)时,严禁高处作业。
        6.4 钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格方可进行高处作业。
    6.5 施工作业场所有附落可能的物件,应一律行撤除或加以固定;高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不防碍通行和装卸;传递物件禁止抛弃。
    6.6 施工现场的各类洞口必须设置防护设施与安全标志。 
    6.7 钢结构的吊装,构件应尽可能在地面组装,并搭设进行临时固定、电焊连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。


    钢结构工程质量难以保证的原因有很多,也很复杂,既有工艺不当导致的问题,也有违反工艺操作造成的问题,还有由于施工人员的技术水平和责任心造成的问题,还有决策者失误造成的质量问题。

    (一)钢材本身存在的问题
    某单位在加工某大厦1200*1200*60的箱形柱时,在施焊过程中突然发现60mm作为腹板的厚板出现了撕裂现象,肉眼可见清晰的裂纹把板 从厚度方向分成两半,经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右,同时对同一类型同一批号的另外几张板切割的零部件进行检测,发现板内存在夹层,轧制质量不好是造成质量问题的主要原因。在焊接的过程中由于焊接产生的焊接应力作用将夹层的材料拉开。由此出现了厚板沿厚度方向撕裂的现象。
    原因分析:由于使用部位的特殊性,该零部件在构件中作为腹板使用,沿纵向上下方向焊接的零部件在焊接形式上开的全熔透坡口受力的劲板,由于板内部存在的分层,焊接产生的焊接应力向外释放从而沿厚度方向撕裂了板。
    可以根据实际情况采取以下的几种措施进行处理:
    (1) 大量的钢材内部存在的夹层属于钢厂本身在轧制过程中产生的质量问题,已经过了国家标准规范的要求,可以要求钢厂派人来核实,同钢厂协商或换货处理;
    (2) 如果夹层数量较少可以征求技术部门和业主的意见,将信息反馈给钢厂,对出现的问题采取施工补救措施,可以根据无损检测的结果,在有问题的 部位采用气刨全部刨开,过本身的深度,然后用等强度焊接材料进行填充,完毕后对表面进行处理,在规定的时间后进行NDT检测,同时对相同的构件取样进行 理化检验,达到设计规范要求可以继续使用;

    (3) 在监理的见证下将该零部件割掉,重新换上满足条件的板材,换下的零部件用于非承重和非重要部位或作为辅材使用,完成后在规定的时间后进行NDT检测,做好。




    http://czx123456789.cn.b2b168.com