同江钢结构厂房承重安全检测鉴定报价

鉴定检测方法

1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量合格证明材料、检验报告。并随机抽取 处焊缝， 采用声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。

2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。 选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求，并检查涂层厚度是否均匀，是否存在离析、坠流等现象。

3、随机抽取 个 基础，采用回弹法检测基础抗压强度，并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。

4、检查墙体、散水等围护结构是否完整，是否满足设计要求。

5、检查钢材质量证明书、和材质复式报告、核对炉批号。随机抽取 颗柱 榀梁，采用游标卡尺检测钢板厚度。在结构受力较不重要部位提取 式样、检验材质。

6、采用随机抽样方法共抽检柱 根，屋架 榀，吊车梁 根，

网架结构厂房安全检测


1、支座节点现状现场检测

对管桁架支座，指的是管桁架结构和其支承结构的支座节点。

根据不同结构形式，包括桁架和其下结构柱、网架和其下的看台、网架和其周边的环形刚性梁之间的支座节点等。



检测内容应包括支座偏心与倾斜、支座沉降、支座锈蚀、支座和其支承结构脱开、连接焊缝裂纹、锚栓变形或断裂、螺帽松动或脱落、限位装置是否有效、铰支座能否自由转动或滑动等。

2、钢结构探伤检测

依据现场钢构件实际情况，采用不同的探伤方法，钢构件材料的表面和近表面的缺陷检测宜采用磁粉探伤检测；钢构件表面开口性缺陷的探伤宜采用渗透探伤检测；钢构件焊缝内部缺陷的检测宜采用声波检测。检测步骤：

1磁粉检测

1.1 磁粉检测应按照预处理、磁化、施加磁悬液、磁痕观察与记录、后处理等步骤进行。

1.2 预处理应符合下列要求：

1应对试件探伤面进行清理，清除监测区域内试件上的附着物（油漆、油脂、涂料、焊接飞浅、氧化皮等）；在对焊接进行磁粉检测时，清理区域应由焊缝向两侧母材方向各延伸20mm的范围；

2.根据工作表面的状况、试件使用要求，选用油剂载液或水剂载液；

3.根据现场条件、灵敏度要求，确定用非荧光磁粉或荧光磁粉；

4.根据被测试件的形状、尺寸选定磁化方法。

1.3 磁化应符合下列规定：

1.磁化时，磁场方向宜与探测的缺陷方向垂直，与探伤面平行；

3、钢结构件截面尺寸及厚度检测

钢桁架结构构件为圆钢管，对于圆钢管构件的截面尺寸检测，主要是直径、厚度参数的检测。

对于钢管构件的截面尺寸检验方法：可采用钢卷尺、游标卡尺、百分表进行测量检验。

对钢管构件的厚度测量，由于不能直接进行尺寸量测，必须借助相应的而检测手段。钢结构构件的厚度一般采用声波原理进行测量；钢材的厚度应在构件的3个不同部位进行测量，取3处测量值的平均值作为钢材厚度的代表值；对于受腐蚀后的构件厚度。