凤翔厂fang验收安全检测报告怎么出具

厂fang客户验厂检测报告实例：
1、某gong业厂fang，为六层框架结构。混凝土设计等级为C30，钢筋为II 级钢或I 级钢。柱截面尺寸400×700mm，梁尺寸为300×800mm，次梁250×500mm，建筑面积为37800m2，基础处理为混凝土灌注桩。2008年建成投入使用。使用至2009 年时发现5、6 层框架梁端距离柱子1.5m 左右及梁中部跨中区域出现了很宽、较长的斜裂缝和垂直裂缝。经现场用读数显微镜检测。斜裂缝宽度为1.25mm，跨中垂直裂缝宽度为O.3mm，斜裂缝长度过1/2 梁高，倾斜角为30～50°左右，危及到结构的可靠性。2016年8 月有关*对此结构的梁和柱子进行了全面检测，查明了框架梁产生裂缝的原因，确定了结构的受损情况，为结构修复和加固设计提供了科学的依据。在对其可靠性分析的基础上，20017 年对现有结构物提出了加固设计修复方案，实践证明效果良好。
2.1检测结果表明，框架柱几何尺寸存在偏差，沿跨度方向凿去抹面层后的截面宽度与原设计尺寸偏小20——30mm。现有混凝土强度不满足设计强度C30的要求。采用声回弹及拉拔综合检测方法。经测，6 根梁和8 根柱的混凝土强度在18～23Mpa，其数值比较分散，特别是框架梁的检测结果，6 根梁中有4 根不满足设计强度。抗剪箍筋间距偏差较大，用手轮切割机在裂缝区段沿梁跨方向切割混凝土保护层，箍筋间距比原设计偏大30%左右。受力主筋位置与原设计误差不大。采用读数显微镜和放大镜读取的裂缝宽度在0.3～2.44mm 之间。跨中裂缝宽度相对较小.一般在0.1～0.3m 范围，而距梁端1～2m 区段斜裂缝宽度多在0.3mm以上，倾角在30～50°之间，部分裂缝已经贯通梁截面，且梁腹部裂缝*宽。另外，从调查施gong记录发现:原设计采用正规水泥厂425#水泥，而施gong中随意改用本地小厂生产的425#水泥，从原始施gong记录中查得上部结构5～6 层框架梁、柱混凝土强度结果在18～23MPa 内，低于《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)[1]所规定的混凝土强度设计施gong配制的强度24MPa 以上的要求。
2.2 框架结构的可靠性分析
设备与荷载由厂方提供，其它荷载取值按现行规范标准，材料强度的标准值采用实测值，并按标准规定取值，配筋以现场调查为准，框架结构梁、柱尺寸采用实测值。通过计算表明，5、6 层框架梁在弯剪区段（斜裂缝区段）抗剪能力严重不足，梁裂缝宽度不能满足现行规范要求.梁跨中抗弯能力不足，柱抗弯、抗剪承载力基本满足要求，但可靠程度偏低。经计算和调查分析，其一是施gong过程中随意换水泥厂家，施gong混凝土配制强度不满足设计要求强度，施gong质量差是导致抗弯抗剪承载力不足，裂缝过宽过长和过早的重要原因。其二是截面尺寸偏差(偏小)5%左右，弯剪区箍筋间距偏大30%，也是导致梁截面抗剪承载力不足，发生较大裂缝的重要因素，针对以上两大问题，为保证结构的可靠性，必须要对现结构进行补强加固和修复。

钢筋的配置与锈蚀检测：

1、钢筋配置的检测

钢筋配置的检测可分为钢筋位置、保护层厚度、直径、数量等项目。

钢筋位置、保护层厚度和钢筋数量，宜采用非破损的雷达法或电磁感应法进行检测，必要时可凿开混凝土进行钢筋直径或保护层厚度的验证。

2、钢筋锈蚀状况的检测

钢筋锈蚀状况的检测可根据测试条件和测试要求选择剔凿检测方法、电化学测定方法、或综合分析判定方法。

钢筋锈蚀状况的剔凿检测方法，剔凿出钢筋直接测定钢筋的剩余直径。

钢筋锈蚀状况的电化学测定方法和综合分析判定方法宜配合剔凿检测方法的验证。

客户验厂厂fang检测报告实例：

1、湘潭钢铁集团公司某办公楼是一栋三层的砖混结构建筑物,建筑面积2 140 m2 。该楼于1983 年底开始施gong,因各种原因gong程间歇停gong多次,1996 年9 月大楼未经竣gong验收便投入使用。使用多年发现三楼附壁柱和屋顶女儿墙开
裂,但未经详细检查,只将裂缝采用水泥浆封闭处理。2015年使用单位检查发现室内壁柱和窗间墙裂缝严重,纵横墙连接处和楼板板缝多处开裂,天棚抹灰层严重脱落,东西山墙外倾,且裂缝具有发展和劣化趋势。要求对大楼进行检测鉴定和加固,并申请借此机会加层改造。