品牌屋顶安装光伏板荷载检测
检测内容安装光伏板荷载检测
单位楼面光伏荷载力检测
机构分布式光伏板荷载检测
服务光伏板荷载检测
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(一)我国屋顶光伏发电系统的技术发展现状
我国的光伏产业虽然在近些年呈现欣欣向荣的发展趋势,但从总体技术水平来看仍处于初期的发展培育阶段,相关技术远远称不上成熟。目前来看,我国的光伏发电技术有如下几个特征:
其一,能量转换率低。这是目前制约我国光伏发展的较主要因素,也是要面对的要问题。我国的光伏发电系统通常只有10%到15%的实际转换率,过低的转换率令光伏发电的成本居高不下,大大降低了技术实用性。直到2010年推出了转换率达到26%的聚光光伏发电技术,这种状况才有所好转,但提高能量转换率依然是光伏发电的要技术目的。
其二,技术应用化程度不高。我国目前有相当一部分研究机构在进行光伏发电系统的研究,包括光伏企业、各个大学的实验室等,但这些机构中有相当一部分重理论,轻实践,获得的技术成果局限于实验室里,应用程度不高。还有部分研究人员的光伏技术研究与实践缺乏联系,偏离目前对光伏发电系统的实际需求,导致研究成果的社会能效不大。其三,环境能效相对成熟。我国目前常用的屋顶光伏发电系统理论寿命普遍**过十年,其能量回收周期则大致在三年左右。所以仅从环境能效上来看,我国的光伏发电系统还是有相当水准的,能够在环保节能方面发挥相当大的作用。
1 检测鉴定
为了解该建筑的安全现状, 提供加固改造技术依据,对其进行结构安全性鉴定。南京地区抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10 g(**组),该建筑抗震设防类别为丙类,场地类别为Ⅲ类,建筑结构安全等级为二级,建筑设计使用年限为50年。
1.1 检测内容和结果
检测内容包括结构材料强度、轴线距离、结构布置及支撑系统、构件截面尺寸、焊缝连接质量和螺栓连接质量、钢柱垂直度、屋面钢梁侧向弯曲矢高、吊车梁挠度变形、围护系统和钢构件涂装质量等。
(1) 经现场检查, 该厂房辇辑讹~辇輱讹轴实测间距为6150mm,原设计间距为6 000mm。
(2) 经现场检查, 该厂房上部结构布置基本符合设计要求,但部分支撑系统不符合设计要求。在刚架转折处沿全长方向未设置刚性系杆, 屋盖横向支撑设置在端部的*二个开间, 但**个开间的相应位置未按规定设置刚性系杆。此外,多数屋面檩条间的拉条存在松弛现象
(3) 对钢柱、钢梁及吊车梁构件的截面尺寸进行现场检查, 发现部分钢构件的截面尺寸偏差**过规范允许值,存在安全隐患。
(4) 该厂房钢结构设计焊缝质量的检验要求为除梁柱翼缘板与端板之间的焊缝、梁柱拼接焊缝以及吊车梁上翼缘板同腹板焊缝需达到二级质量标准外,其余均按检验。经检查,对于焊缝,焊缝外观质量良好,角焊缝高度、厚度均满足设计要求,焊缝表面未发现明显的气孔、夹渣、咬边等外观质量缺陷,因此,本工程钢结构焊缝外观质量符合焊缝质量要求。对于二级焊缝,随机抽取部分母材拼接焊缝进行超声波探伤检测,结果表明焊缝质量满足二级焊缝要求,与设计要求一致。
(5) 对螺栓连接进行检测,该工程所用螺栓规格、节点位置、连接形式均与设计要求一致。通过现场取样送检,高强螺栓的扭矩系数、抗滑移系数均满足规范和设计要求。但部分钢梁拼接处高强螺栓外露螺丝扣小于两扣。
(6) 对钢柱垂直度、屋面梁侧向弯曲矢高及吊车梁挠度变形等进行测量。结果表明:部分钢柱垂直度和屋面梁侧向弯曲矢高**过规范允许值。吊车梁挠度变形均满足规范要求。此外,该厂房屋面虹吸管吊挂于檐口处的屋面檩条下, 致使相关屋面檩条产生明显的下挠、扭曲变形。
(7) 经检查, 该工程钢构件涂层干漆膜厚度测量结果符合现行规范要求,钢构件表面未见漆膜剥落、主材暴露、点蚀等涂装不良现象。
(8) 通过随机抽取钢材试样, 测得试样拉伸及冷弯性能、主要元素(C,Si,Mn,P,S)含量均符合《低合金
高强度结构钢》(GB/T 1591-2008) 标准中Q 345B规定的要求。
1.2 鉴定内容
考虑到该厂房存在钢柱截面偏差、屋面梁侧向弯曲、钢柱垂直度等**规范限值的部分,综合判定该类钢框架为带缺陷工作的钢框架,需按带缺陷钢框架的实际情况进行承载力复核。综合现场检测和计算分析,得出鉴定结论:该建筑主体结构布局基本合理,传力路线基本明确;地基基础较稳定,未发现明显变形或位移等不均匀沉降迹象;但部分钢梁、钢柱及吊车梁承载力不满足要求。门式刚架计算一般采用PKPM平面计算模型,在施工偏差满足规范要求的前提下,这种计算方法的安全性是有保证的, 但该厂房存在多处施工偏差**出规范允许值的现象。因此,采用标准的PKPM软件对该厂房单榀平面模型进行计算分析, 另一方面采用**通用软件SAP2000对局部考虑施工偏差的整体空间模型进行计算分析, 后将两个模型的计算结果进行对析,取不利值作为加固设计依据。
坡屋顶上的屋面瓦作为屋顶的装饰材料,电池板是挂在屋面上。它是怎么挂的呢?结构选型的时候,对于安装方式有两个特点:
1、光伏组件主要采用顺坡架空安装方式。光伏阵列相对于屋顶平行铺设,支架采用钢制预埋件点阵式固定横梁;
2、顺坡支架安装的光伏组件与屋面之间的垂直距离满足安装和通风散热间隙的要求(架空距离一般为150~200mm)。支架安装方式要注意挂瓦条和顺水条连接到固定瓦上。*二是卧瓦形式,因为陶瓦下面是通过混凝土粘贴在瓦片上,没有顺水条,只能通过混凝土。油毡瓦的屋顶作为一种新材料,逐渐被更多的应用,因为油毡瓦重新取下来再恢复,控制不好就会漏水。所以,采用的方式是连接固**的地方可以加大连接位置,油毡瓦有一定厚度,这样就形成了一定的空间,固定前和固定后要用密封胶把它填充好,避免会出现漏水的隐患。
屋面太阳能光伏板荷载检测鉴定的一般过程:
1、对房屋的原设计图纸、装修改造意图、历史修缮加固情况、前期的使用情况及后期的使用要求进行调查了解;
2、对房屋结构类型、建筑层数、地址、建造年代、朝向、装修概况及使用用途进行现场调查;
3、对房屋的地基基础、上部结构、围护结构、建筑装修及建筑设备进行外观检查、测量,对部分典型构件损坏情况(变形、开裂、沉陷、渗漏、露筋等)进行外观检查及拍照记录;对损坏较严重、重要性构件及设计改造有特别要求的构件进行重点检测鉴定;
4、采用裂缝测宽仪混凝土承重构件进行裂缝情况进行测量,包括其长度、宽度、深度、形状、条数,必要时绘出裂缝分布图;依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)对其进行评定,判断其是否**出规范允许值。
5、采用“DJD2-1GC”型电子经纬仪对房屋部分部位竖向构件倾斜率或偏移比值进行测量,分析是否出现倾斜及不均匀沉降现象。
6、对房屋现有上部结构的建筑及结构布置、构件尺寸、楼板厚度、层高等情况进行现场测量,并与设计图纸进行复核。
7、按照现行相关检测标准及设计要求抽取一定数量的钢筋混凝土承重构件进行配筋情况、砼保护层厚度检测。
8、按现行相关检测标准及设计要求抽取一定数量的钢筋混凝土承重构件采用钻芯法进行混凝土抗压强度检测,对不宜采用钻芯法检测混凝土强度的构件采用回弹法进行检测鉴定。
9、按现行相关检测标准及设计要求抽取一定数量的承重砖墙采用回弹法对其砖砌块强度及砌筑砂浆强度进行强度检测,对于砌筑砂浆强度太低时采用砂浆贯入法进行检测鉴定。
10、对根据现场检查、检测结果,并依据现行相关规范对该房屋现状结构进行承载力验算分析。
11、根据检查、检测情况和验算结果,依照《民用建筑性鉴定标准》(GB 50292-1999)或《工业建筑性鉴定标准》(GB 50144-2008)判定该房屋结构安全性是否满足目前的使用要求,并对不满足安全使用要求及目前出现结构损坏的构件提出合理的处理建议。
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