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    检测规范 沧州厂房增设光伏承重鉴定中心

    更新时间:2024-12-23   浏览数:7
    所属行业:咨询 产品检测服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:100000.00平方米
    价格:¥2.00 元/平方米 起
    品牌屋顶安装光伏板荷载检测 检测内容安装光伏板荷载检测 单位楼面光伏荷载力检测 机构分布式光伏板荷载检测 服务光伏板荷载检测
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    (一)我国屋顶光伏发电系统的技术发展现状
    我国的光伏产业虽然在近些年呈现欣欣向荣的发展趋势,但从总体技术水平来看仍处于初期的发展培育阶段,相关技术远远称不上成熟。目前来看,我国的光伏发电技术有如下几个特征:
    其一,能量转换率低。这是目前制约我国光伏发展的较主要因素,也是要面对的要问题。我国的光伏发电系统通常只有10%到15%的实际转换率,过低的转换率令光伏发电的成本居高不下,大大降低了技术实用性。直到2010年推出了转换率达到26%的聚光光伏发电技术,这种状况才有所好转,但提高能量转换率依然是光伏发电的要技术目的。
    其二,技术应用化程度不高。我国目前有相当一部分研究机构在进行光伏发电系统的研究,包括光伏企业、各个大学的实验室等,但这些机构中有相当一部分重理论,轻实践,获得的技术成果局限于实验室里,应用程度不高。还有部分研究人员的光伏技术研究与实践缺乏联系,偏离目前对光伏发电系统的实际需求,导致研究成果的社会能效不大。其三,环境能效相对成熟。我国目前常用的屋顶光伏发电系统理论寿命普遍**过十年,其能量回收周期则大致在三年左右。所以仅从环境能效上来看,我国的光伏发电系统还是有相当水准的,能够在环保节能方面发挥相当大的作用。
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    彩钢瓦屋面电站设计方案中有几个重要的注意事项:
    一、明确光伏组件的形式及铺设方式,清楚原有建筑物的屋面形式。
    二、清楚原有建筑物的结构形式并对主要结构受力构件进行核算。
    三、根据原有建筑物的屋面形式、结构形式、光伏阵列的布置形式、光伏组件本身的形式、结构核算结果及可能的施工措施等多项条件,给出可行的支架布置方案,确定较优的布置方式。
    四、屋面光伏电站项目有其施工上的特殊性,综合考虑现场施工条件,选择合适的施工工艺,并给出施工中的注意事项、施工保护剂安全施工措施等。
    彩钢瓦屋顶光伏发电影响的九个因素:
    一、太阳的量;
    二、电池组件的安装角度;
    三、电池组件的效益;
    四、整个组件的组合损失;
    五、电池组件的温度特性;
    六、较大输出功率跟踪(MPPT);
    七、线路的损失;
    八、尘土覆盖遮光造成的发电量损失;
    九、逆变器、控制器效率对电站发电量具有一定影响。
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    坡屋顶上的屋面瓦作为屋顶的装饰材料,电池板是挂在屋面上。它是怎么挂的呢?结构选型的时候,对于安装方式有两个特点:
    1、光伏组件主要采用顺坡架空安装方式。光伏阵列相对于屋顶平行铺设,支架采用钢制预埋件点阵式固定横梁;
    2、顺坡支架安装的光伏组件与屋面之间的垂直距离满足安装和通风散热间隙的要求(架空距离一般为150~200mm)。支架安装方式要注意挂瓦条和顺水条连接到固定瓦上。*二是卧瓦形式,因为陶瓦下面是通过混凝土粘贴在瓦片上,没有顺水条,只能通过混凝土。油毡瓦的屋顶作为一种新材料,逐渐被更多的应用,因为油毡瓦重新取下来再恢复,控制不好就会漏水。所以,采用的方式是连接固**的地方可以加大连接位置,油毡瓦有一定厚度,这样就形成了一定的空间,固定前和固定后要用密封胶把它填充好,避免会出现漏水的隐患。
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    1 结构体系布置及轴线尺寸复核
           现场对照设计图纸对厂房的结构体系布置、节点构造进行校核,采用全站仪对厂房定位轴线进行测量,对柱间尺寸进行抽测。
    2 主要受力构件几何尺寸复核
           结合现场检测条件,采用钢直尺、测距仪及测厚仪等仪器分别对厂房主要受力构件,如:钢柱、钢梁等的几何尺寸复核,各类构件抽查数量不少于5个。
    3厂房整体变形检测
           对厂房柱相对沉降、吊车梁轨道平整度以及吊车梁轨道间间距进行测量,以推断厂房基础是否存在明显静载缺陷。检测数量为:厂房柱相对沉降检测数量为厂房柱全部柱子,吊车梁轨道平整度及吊车梁轨道间间距为15米取一个点进行测量。
    4 构件的整体变形与局部变形
           对厂房各类构件的变形进行普察,并采用经纬仪、激光定位仪或全站仪对其中有明显变形的构件进行检测。如无明显变形构件,则抽样检测厂房钢梁挠度、以及柱的弯曲度等。抽测数量为同种类型构件不少于5根。
    5 构件节点损伤与缺陷检测
           全数排查厂房结构构件与节点的损伤与缺陷,包括板材的裂纹、锈蚀程度、形状偏差及其他影响构件传力或承载的缺陷。同时,还包括对构件与节点表面涂层现状的检测,着重检查构件及连接处*积灰、积水的部位、干湿交替影响部位以及隐蔽部位。损伤情况列于现场照片。
    6 螺栓节点及柱脚支座检测
           先对螺栓连接节点进行普查检测,重点检查螺栓节点是否存在螺栓断裂、松动、脱落、螺杆弯曲,对螺栓外露丝数、连接零件是否以及螺栓连接节点的锈蚀程度进行检测。然后对相同类型的螺栓球节点抽样检测,同类型抽检个数不少于5个。
           对柱脚支座进行全数检查,检查支座的板件变形开裂及锈蚀情况。
    7 焊缝节点检测
           采用目测法进行焊缝外观质量排查,并辅以无损探伤法详细检测焊缝内部缺陷。
    8 涂层情况检测
           采用目测法对厂房主要构件进行涂层普查检测,并记录涂层脱落处具体部位,辅以照片进行说明。
    9 安全性计算
          根据现场调查的荷载情况及检测得到的实际数据,以构件实际有效截面以及构件的实际变形状况,建立厂房计算模型,采用有限元方法进行结构的安全性计算。
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