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    厂房验厂安全检测鉴定单位办理报告

  • 厂房验厂安全检测鉴定单位办理报告

    厂房验厂检测依据

    1、《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004;

    2、《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》CECS03:2007; 3、《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152-2008; 4、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001; 5、《混凝土结构试验方法标准》GB 50152-2012; 6、厂房原设计文件、加固设计文件、施工质量保证资料。

    表1检测设备一览表 《建筑变形测量规范》(JGJ8-2007);调查、检测结果 1、场地、地基基础 该项目是《岩土工程勘察报告》进行设计,经现场查看对部分基础进行开挖,该工程基础采用柱下基础,参照委托方提供的项目工程设计图纸,用回弹法测出其混凝土强度达到设计

    C30的要求,结果见表1.1(略)。采用凿开法对该基础进行碳化深度检测,检测结果表明混凝土碳化深度小于保护层厚度。并结合现场检查发现该房屋上部结构未出现明显沉降裂缝及倾

    斜,房屋四周地坪及散水完好,未发现明显的地坪及散水开裂,综上检测结果均符合规范要求,据此综合评定该工程地基符合设计要求。 2、结构体系、外观调查 经现场查勘,该建筑上部结构体系为单层多跨门式刚架体系,结构与构件选型合理,平面布置较规则,屋面水平支撑、柱间支撑采用交叉支撑,布置对称合理,符合规范要求,结构构造

    及连接符合现行标准规范规定。该建筑钢结构构件钢材表面平整光滑、无气泡及锈蚀等情况。未发现基础不均匀沉降造成的主体结构构件变形,围护墙体开裂等现象。建筑物无明显

    倾斜、变位等异常现象,该建筑竣工后正常使用,没有遭遇火灾或其它灾害、无修缮和改造经历。 3、钢结构 该厂房钢柱和钢梁为不同型号H型钢。按照《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)的规定,对该厂房钢柱、屋面斜梁、截面尺寸进行检测,对檩条截面尺寸进行检测其结果见表

    外资验厂检测与评定

    1. 既有建筑物结构性能和质量安全检测鉴定、评估; 2. 建筑工程事故检测鉴定;3. 建筑结构应力、变形施工监测; 4. 结构抽芯、回弹和声检测、结构荷载试验; 5. 工程测量、基坑监测; 6. 混凝土与钢结构检测试验; 7. 混凝土表面及内部缺陷检测; 8. 裂缝检测、沉降观测; 9. 砌体灰缝砂浆强度检测; 10. 混凝土及砌体腐蚀层厚度检测; 11. 钢筋直径、数量与锈蚀程度检测; 12. 混凝土后锚固件或节点抗拔和抗剪性检测; 13. 各种结构的载荷试验。 二、检测与试验 1. 混凝土类材料(混凝土试块和混凝土芯样抗压强度、砂浆试块抗压强度)试验; 2. 钢筋及接头(钢筋原材和焊接接头、钢筋后锚固件)力学工艺性能试验; 3. 混凝土结构检测:混凝土预制构件结构性能检测、钻芯法检测混凝土强度、混凝土回弹法检测强度、钢筋混凝土钢筋保护层厚度检测; 4. 砌体结构检测:原位轴压法检测砌体强度、砌筑砂浆回弹法检测强度。

    以单位工程或某专业工程内容为对象,立签订建设工程施工合同的,达到竣工条件后,承包人可单进行交工,发包人根据竣工验收的依据和标准,按施工合同约定的工程内容组织竣工验收,比较灵活地适应了目前工程承包的普遍性。按照现行建设工程项目划分标准,单位工程是单项工程的组成部分,有立的施工图纸,承包人施工完毕,征得发包人同意,或原施工合同已有约定的,可进行分阶段验收。这种验收方式,在一些较大型的、群体式的、技术较复杂的建设工程中比较普遍地存在。我国加入世贸组织后,建设工程领域利用外资或合作搞建设的会越来越多,采用国际惯例的做法也会日益增多。(工业厂房)分段验收或中间验收的做法也符合国际惯例,它可以有效控制分项、分部和单位工程的质量,保证建设工程项目系统目标的实现。我国近几年来也借鉴了国际上的一些经验和做法,修订了施工合同示范文本,增加了中间交工的条款。新的《建设工程施工合同(示范文本)》GF—1999—020l“通用条款”32.6款规定:“中间交工工程的范围和竣工时间,双方在**条款内约定,其验收程序按本通用条款32.4款办理”。

    厂房火灾后完损情况检查

    1.围护系统

    (1)屋面板

    1-3线屋面塌落;检查发现,屋脊防水功能大部分失效;屋面板采用拉铆钉固定,因温度作用很多拉铆钉失效;屋面板内板漆膜脱落严重;采光带全部受损严重。

    1-7线采光带完全或部分烧损。

    (2)墙面板及门窗

    西立面山墙、1-4线南侧墙烧损变形严重,墙面板严重变形。窗玻璃绝大多数破碎开裂。1-3线门窗框受损。

    (3)屋面檩条(含檩条支撑拉条)

    1-3线屋面塌落,3-4线檩条变形严重,4-5线檩条明显变形;3-6线檩条支撑拉条掉落或变形严重;5-10线檩条表面涂料脱落。

    (4)墙架

    1- 3线南侧墙架受损严重,西山墙墙架受损严重。

    (5)天沟、雨水管

    屋面天沟1-6线受影响严重,3线南侧雨水管烧损变形严重。

    2.刚架系统

    (1)刚架柱

    北侧钢柱基本完好。南侧刚架1-2线上段柱受损严重,柱头部位随屋面而垮塌。下段柱防火涂料漆膜完全烧损。

    (2)屋架

    1线山墙屋面梁变形移位,完全失效;2线屋架完全塌落;3线屋架变形严重,失去承重功能。4线屋架漆膜局部脱落。4线南侧屋架两根隅撑(向3线方向)受屋面檩条变形影响,明显屈服变形;向5线方向的隅撑完好。

    现场采用水准仪结合激光测距仪的方法对4、5、6线的屋架变形进行了对比测量。测量结果显示,与6线屋架相比,4线下挠值为27.5mm,5线上拱值为17.0mm。考虑测量方式的误差,认为4线屋架挠曲未见明显异常。

    3.支撑系统

    (1)屋盖支撑系统

    1-2线的屋盖支撑系统随屋面塌落,完全失效。其余屋盖支撑系统基本完好。

    (2)纵向支撑系统

    1-2线的纵向支撑系统变形严重,完全失效。厂房其余纵向支撑系统基本完好。

    4.吊车梁系统

    (1)吊车梁

    现场检查发现,仅1-3线的南侧吊车梁受火灾影响明显,漆膜脱落,上层吊车梁影响严重一些。在2线附近的吊车梁轨道接缝明显错位,上层错位10mm,下层错位6mm。

    现场对受影响较为明显的1-3线吊车梁的平直度、挠曲度、腹板翘曲情况进行了测量。测量结果见图5-1。从测量结果看,1-2线上层吊车梁有轻微上拱,上拱值约8mm,腹板产生翘曲现象,平面外产生约7mm的变形。1-2线下层吊车梁受影响较小一些,2-3线吊车梁受影响小一些。


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